Krone Big Pack HDP II – mocna rzecz

Większa moc i osiem podwójnych supłaczy to Big Pack HDP II Krone. Niemiecki producent prezentuje nową generację dużych pras zwijających. Nowy model gwarantuje jeszcze większą przepustowość i gęstość beli.

 

Branżowi dziennikarze naocznie przekonali się o uniwersalności tej prasy podczas pokazu w firmie AGROMIX, w Rojęczynie.

W porównaniu z poprzedniczką 1290 HDP Standard przepustowość prezentowanego modelu wzrosła aż do 70 procent, przy takiej samej gęstości beli. Można także zwiększyć o 10 proc. gęstość beli, zachowując taką samą prędkość pracy. Osiągnięcie wyższych parametrów możliwe było dzięki wzmocnieniu licznych komponentów, m. in. podbieraka, czy wyposażeniu prasy w osiem podwójnych supłaczy.

Ale po kolei. W prasie zwiększono masę koła zamachowego do 608 kg. Dzięki przekładni pośredniej, przy obrotach wałka odbioru mocy wynoszących 1000 obr./min, zwiększa się liczba obrotów koła zamachowego do 1180 na min. Umożliwiło to zwiększenie mocy przekładni głównej, przy równocześnie mniejszym zapotrzebowaniu na moc ciągnika. Moc głównej przekładni jest opracowana na przenoszenie do 1230 kW/1680 KM (w prasie 1290 HDP Standard 942kW/1281KM). Dodatkowo nowy Big Pack jest wyposażony w Active Pickup. Podbierak seryjne wyposażono w dociskacz rolek i mechaniczne napędzany walec doprowadzający. Pobieranie możliwe jest również na ekstremalnie szerokich pokosach oraz w przypadku krótkich, łamliwych zbiorów.

O 30 procent zwiększono średnicę rotora tnącego (720 mm – dotychczas 550 mm). Dzięki szybkiemu i beznarzędziowemu włączaniu grup noży kierowca może dokonywać szybkiego wyboru pomiędzy pełnym zestawem noży (26 noży) i połową zestawu noży. Użytkownika przekona napęd mechanizmu tnącego. Zastosowany w tym celu pas klinowy z systemem czujników Powerband idealnie „wyczuwa” poślizg prasowanego materiału, co jest wyświetlane na obsługowym wyświetlaczu.

W przypadku zbyt dużego poślizgu i blokady zgarniacza, rotor tnący wyłącza się automatycznie. Jest to szczególnie ważne dla płynnej pracy maszyny, a opróżnienie zapchanych elementów prasy odbywa się bez potrzeby opuszczania kabiny przez operatora. Do zapychania dochodzi także rzadziej aniżeli u poprzedniczki, a to dzięki zwiększeniu o ok. 18 proc. przekroju kanału transportującego zbieracza.

Uruchomienie maszyny odbywa się także bez angażowania wszystkich podzespołów. Hydrauliczne wspomaganie rozruchu polega na tym, że silnik hydrauliczny przyspiesza koło zamachowe do 300 obr./min i dopiero wtedy załączany jest WOM. Podobnie rotor i pickup zostają dołączone podczas włączania prasy dopiero po rozruchu tłoka. Dzięki temu unika się typowych szczytów obciążenia przy uruchamianiu maszyny i zdecydowanie odciąża elementy robocze prasy i ciągnika.

Na nowo skonstruowany Zmienny System Napełniania (VFS) dysponuje trzema wzmocnionymi listwami zbieracza i jedną listwą doprowadzająca zbieracza z większymi rolkami w prowadnicy krzywkowej, co gwarantuje wyższą przepustowość w kanale transportującym zbieracza. Elementy zbieracza zostały na nowo zaprojektowane w Big Pack HDP II (większe ramiona sterujące, większe łożysko kulowe, więcej wczepów w listwie doprowadzającej), co poprawia przepływ materiału i optymalizuje stabilność i bezpieczeństwo pracy prasy.

Częstotliwość pracy tłoka prasy wynosi niezmiennie 45 suwów na minutę. Zwiększenie długości ramienia tłoka z 37,5 cm do 40 cm powoduje wyższy skok pracy. Zwiększone zostały też rozmiary komory prasującej HDP II 140 mm zamiast 120 dla 1290 HDP Standard i szerokości 110 zamiast 100 mm. Ma to również niebagatelny wpływ na uzyskanie maksymalnego zagęszczenia beli. Prasa HDP II przewidziana jest również do pracy w trybie „oszczędnościowym”. Przy mniejszej ilości prasowanej masy, wskutek np. mniejszych zbiorów, maszyna może pracować przy obrotach WOM 800 u/min i pracy tłoka 37 suwów na minutę.

Osiem podwójnych supłaczy

Podwójnie wiążący supłacz to dla większych pras standard. Wielu producentów przekonało się, że dwa węzły na nici przy jednym opasaniu beli oszczędza supłacz, który nie musi pracować pod zwiększonym naprężeniem.
Krone jednak idzie dalej i we współpracy z producentem supłaczy, firmą Rasspe, opracowało nowy filigranowy design tych urządzeń, a węższe supłacze zajmują ok. 20 procent mniej miejsca. Dzięki temu opatentowanemu rozwiązaniu można było zastosować w nowym Big Pack HDP II po raz pierwszy osiem supłaczy (zamiast dotychczasowych sześciu).
Pozwala to na zwiększenie gęstości beli do 10 procent przy analogicznej prędkości pracy. Przy takiej samej gęstości beli można poruszać się z prędkością nawet do 70 proc. wyższą.
Również w suchym, bardzo rozprężającym się materiale, możliwa jest większa gęstość beli i lepsza ich stabilność. Podczas pracy stale kontrolowane są nici. Nić dolna jest bez przerwy nadzorowana elektronicznie, ale opcjonalne mogą być kontrolowane elektronicznie również nić górna i węzeł.
W przypadku awarii supłacza kierowca zostaje bezzwłocznie alarmowany. Kolejna nowość w HDP II to możliwość montażu dwóch wysokowydajnych, mechanicznie napędzanych, dmuchaw radialnych. Mogą one wspomagać system oczyszczania stołu supłacza sprężonym powietrzem. Stały prąd powietrza dmuchawy napędzanej wyłącznie mechanicznie pozwala skutecznie uniknąć zalegania materiału. Osiem podwójnych supłaczy jest zaopatrywanych przez 54 rolki nici z obu głównych skrzyń. Opcjonalnie można zamontować dodatkowe skrzynie nici (2×6 rolek) w tylnej części maszyny.

Pełna kontrola

Dla wszystkich pras HDP II jest opcjonalnie dostępne urządzenie ważące zintegrowane w rynnie beli, które ustala masę beli z dokładnością do +/- 2 procent.
 Krone stawia na trwałe i ulegające małemu zużyciu napędy za pośrednictwem skrzyni biegów i wałów napędowych, co znane jest już z innych serii produkcyjnych Big Pack. W celu zabezpieczenia stosowane są przekładnie zamiast ścinanych śrub. Wszystkie napędy zostały dostosowane do wyższej mocy maszyny, również rama główna została wzmocniona do wymagań najwyższych obciążeń.
Patentem firmy Krone są hydraulicznie opuszczane skrzynie z nićmi gwarantujące prostsze napełnianie i wyraźnie lepszy dostęp podczas konserwacji i czyszczenia. Podczas przejazdów po drogach skrzynie z nićmi są zabezpieczane za pomocą zatrzasku i podwójnego bloku.
Dla ważącej 15,8 t prasy przewidziano wytrzymujące 16 t nacisku osie typu tandem dostarczane przez firmę BPW. Możliwe jest na nich zamontowanie ogumienia 710/45-26,5, a szerokość transportowa takiego zestawu wynosi 3,19 m (przy standardowym ogumieniu 620/55-26,5 szerokość transportowa mieści się w trzech metrach). Prasa współpracuje z połączonym z systemem ISOBUS komputerem pokładowym CCI. Operator na wyświetlaczu uzyskuje takie informacje jak ilość sprasowanych bel, waga pojedynczej beli, stopień zgniotu długość beli czy wilgotność prasowanego materiału. Urządzenie to zyskało uznanie branży uzyskując w 2009 roku złoty medal targów AGRITECHNIKA.
Z nową prasą Big Pack 1290 HDP II Krone wychodzi konsekwentnie naprzeciw zapotrzebowaniu rynku usług dla rolnictwa, czy gospodarstw wieloobszarowych. Maszyna ta według oficjalnego cennika nie należy do najtańszych (280 tys. euro netto). Pomimo tak wysokiej ceny zakup godny jest rozważenia, ponieważ wydajność tej prasy nie ma równych w swojej klasie – na godzinę potrafi ona sprasować 80 t materiału przy gęstości 190 kg/m3.

Zbigniew Witamborski

Ściągnij cały artykuł

 

 

 

Podobne wpisy